發(fā)布日期:2021年10月22日 瀏覽次數(shù):
一、各鍍銅層間附著力不良的原因及處理方式
①原因:干膜顯影后水洗不足。處理措施:檢查干膜工序和顯影的水洗條件并改善。
?、谠颍?a href="http://m.camp2themovie.com/" target="_blank">PCB線路板進(jìn)入鍍槽后電源并未開啟。處理措施:重新檢查整流器之自動(dòng)程序。
?、墼颍撼透字械臐駶檮С龌蛩床蛔阍斐傻足~的鈍化。處理措施:檢查水洗程序,增加水洗水流量提高洗水溫度。
④原因:電鍍前清潔處理不當(dāng),底銅表面氧化或鈍化皮膜沒有除盡。處理措施:提高除油槽液的溫度以利于除油污和指紋,檢查除油槽和微蝕槽液的活性并改善之。
二、線路鍍銅出現(xiàn)局部漏鍍或階梯鍍
?、僭颍哄円褐杏袡C(jī)物含量過多。處理措施:活性炭處理鍍銅液。
②原因:由于干膜顯影不干凈引起的。處理措施:重新檢查干膜的顯影條件。
③原因:線路板的板面已經(jīng)有指紋印和油漬的污染。處理措施:提高電鍍前處理除油槽液的溫度。
?、茉颍焊赡け砻鏉B出顯影液的殘跡。處理措施:顯影過后須放置30分鐘才可以電鍍以使反應(yīng)達(dá)到平衡。
以上是錦宏電路和大家分享的關(guān)于電鍍的常見問題和處理措施,希望可以給大家?guī)硪恍椭?
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